Tsirkoonia kondum telliskivion primaarsete toorainetena, mis on valmistatud tööstuslikust alumiiniumoksiidipulbrist (al₂o₃) ja valitud tsirkoonliivist (sisaldab tsirkooniat Zro₂ ja ränidioksiidi Sio₂), mis on toodetud kõrge - temperatuuriga elektriarsi ahju sulamise või paagutamise kaudu. Zro₂ sisaldus on tavaliselt vahemikus 33% kuni 45% .zirconia - korund tellised, millel on kõrge refraktor, suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge tugevus, on hädavajalikud klaasi tööstuses asendamatud tulekindlad materjalid ja muud kõrged- temperatuuri rakendused.

Tootmisprotsess

Zirconia - corundum -tellised toodetakse kahe peamise meetodi abil: sulatatud valamine ja paagutamine.

1.fundeeritud tsirkoonia - corundum telliskivi (Azs telliskivi):

Tsirkooniumoksiidi tootmisprotsess - corundum tellised hõlmavad tavaliselt mitut võtmetappi:

1) .Batching: tööstuslik alumiiniumoksiidipulber, tsirkooniliiv (koosneb peamiselt tsirkooniumist ja ränidioksiidist), väike kogus soodatuhka ja mõned sulatatud tsirkooniumid - corundum grog (ringlussevõetud materjal) on ühtlaselt segatud konkreetsetes proportsioonides. GROG lisamine aitab parandada sula kvaliteeti ja vähendab energiatarbimist.

2). Sulamistemperatuur jääb tavaliselt vahemikus 1760–1850 kraadi.

3) .cation and Foring: Sulamaterjal valatakse ettevalmistatud vormide eel -.

4. Jahutuskiirust lõõmutamise ajal kontrollitakse rangelt (nt 0,053-0,098 kraad /kg · h).

2. Sinteeritud tsirkoonia - corundum telliskivi:

1). Tööprotsess: toorained on jahvatatud, segatud, kujundatud ja paagutatud kõrgesse - temperatuuritunneliahju (umbes 1600 kraadi –1700 kraadi).

AZS -telliste tehnilised andmed

Ese	Azsi telliskivi vastab
Ese	AZS-16	AZS-20	AZS-32
Zro2, suurem või võrdne %	16	20	32
Fe2o3, vähem või võrdne %	0.5	0.5	0.5
Puistetihedus, suurem või võrdne g/cm³	2.7	2.85	3.1
Näiv poorsus, vähem või võrdne %	18	18	18
Survetugevus, suurem või võrdne MPA -ga	70	80	80
0,2MPA refraktor koormuse all, kraadi suurem või võrdne	1580	1630	1630

Ese	Azs33	Azs36	Azs41
Al2O3,%	Ülejäänud	Ülejäänud	Ülejäänud
Zro2,%	32---36	35--40	40--44
Fe2o 3+ tio2,%, väiksem või võrdne	0.3	0.3	0.3
SiO2,%, väiksem või võrdne	16	14	13
Na₂O,% väiksem või võrdne	1.5	1.6	1.3
Fe₂O₃+Tio 2+ cao+mgO+ Na₂O+K2O+B2O2,% väiksem või võrdne	2.5	2.5	2.5
Poorsus,%, väiksem või võrdne	2.0	1.5	1.3
Puistetihedus, g/cm3, suurem või võrdne	3.70	3.75	3.90
Klaasisula, mm/24H korrosioonikindlus, väiksem või võrdne (1500 kraadi x36H)	1.6	1.5	1.3
Klaasise faasi eksatsiooni temperatuur, kraad suurem või võrdne	1400	1400	1400
Mullitamine eraldi,% väiksem või võrdne (1300 kraadi x10h)	2.0	1.5	1.0
Soojuspaisumine, 1000 kraad	0.8	0.8	0.8
Survetugevus, suurem või võrdne MPA -ga	350	350	350

Tsirkooniumkorundi tellise peamised omadused ja eelised

Oma ainulaadse kompositsiooni ja struktuuri tõttu on tsirkoonia -, mis sisaldab Corundum Bricki, järgmised võtmeomadused:

Suur tihedus ja madal näiline poorsus:Fusion - valamisprotsess annab tsirkooniumoksiidi - corundum -telliste väga tiheda struktuuri, näilise poorsusega tavaliselt alla 2%. See annab suurepärase vastupidavuse sula klaasist erosioonile.

Suurepärane korrosioonikindlus:Väga vastupidav happelise ja aluselise söötme suhtes, eriti klaasisulamiseks, muutes selle ideaalseks klaasitööstusele.

Suurepärane termiline šokikindlus:Tsirkooniumoksiidi madala soojusjuhtivuse ja sobiva soojuspaisumise koefitsiendi tõttu on materjalil hea termiline löögikindlus ja ta talub kiireid temperatuurimuutusi.

Kõrge tugevus ja kõvadus:Suurepärane tugevus nii toatemperatuuril kui ka kõrgel temperatuuril, survetugevus toatemperatuuril, mis on suurem või võrdne 350 MPaga, mis sobib raskeks - koormusaladeks.Corundum (alumiiniumoksiid) ise on kõrge - kõvadusmaterjal ja selle kombinatsioon tsirkooniaga suurendab veelgi tellise mehaanilist tugevust ja kulumistakistust.

Suurepärane kõrge - temperatuuritakistus:Baddeleyite (Zro₂) sulamistemperatuur on 2715 kraadi, pakkudes erakordset refraktorit.Corundum (- al₂o₃) suurendab struktuurset stabiilsust kõrgetel temperatuuridel.Zirconia - corundum Bricks on COMPALICHITSIOONITE KOHU KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHTUMISED. deformatsioon või pehmendamine.

Hea soojusjuhtivus:

1). Fuseeritud tellised: hea soojusjuhtivus toatemperatuuril, vähenedes temperatuuri tõusuga, kuid tõuseb uuesti üle 1000 kraadi.

Elektrikindlus ja soojuspaisumine:Takistus väheneb temperatuuri tõusuga, mis sobib kõrge - temperatuuri elektrilise sulatuskeskkonna jaoks.Lineaarne laienemiskiirus näitab pöörduvat käitumist, tagades hea termilise stabiilsuse.

Pikk eluiga:Laiendab märkimisväärselt ahjude kasutusaega, vähendades hoolduse seisakuid.

Suur tõhusus:Parandab ahju töötõhusust ja vähendab energiatarbimist.

Toote kvaliteet:Aitab tagada klaasi ja muude toodete kvaliteedi, vähendades defekte.

Tugev kohanemisvõime:Võimalik käsitseda äärmuslikke kõrgeid temperatuure, tugevat korrosiooni ja raskeid temperatuuri kõikumisi karmides töötingimustes.

Rakendusalad

Nende paremate omaduste tõttu kasutatakse Zirconia - corundumi suure tihedusega tulekindlaid telliseid laialdaselt tööstusväljadel, millel on äärmiselt nõudlikud nõuded tulekindlatele materjalidele:

1. GLASS -i tööstus: see on tsirkoonia - corundum -telliste esmane rakendusvaldkond, eriti klaasahjude kriitilistes piirkondades, näiteks:

1). PAKUS: ahju seinad ja põhi, eriti kõrged - stressitsoonid nagu laadimispiirkonna nurgad, pais ja kurgupiirkonnad, mis on pikaajalises kontaktis kõrge - temperatuuriga klaasiga, nõudes äärmiselt suurt erosiooni vastupidavust.

2) .regeneraator: eriti kõrge - stressitsoonid, näiteks pordi kaelad ja sihtseinad.

3). Rafineerimispaak ja töömahuti: tagab klaasi kvaliteedi ja hoiab ära defektid.

4). Glassi paagi struktuurid (külgseinad, põhjaplaadid, kurgukanalid, voolukanalid, rinnaseinad. Jne), et taluda kõrge - temperatuuri sula klaasi erosiooni.

Võtmematerjalina suurendab see sulamise tõhusust, pikendab ahju eluiga ja vähendab energiatarbimist.

2.iteli tööstus:

1). Kasutatakse peamiste tulekindlate materjalidena pidevate valamissüsteemide, näiteks tundi vooderdise ja düüsi istme tellistena.

3) .Steekite valmistamine elektriarviahjud.

3.Non - raudmetallitööstus: kasutatakse vase, alumiiniumi ja muude mitte - vedermaterjalide voodri materjalidena.

4.Peterrokeemiline tööstus: kõrge - temperatuuriahju vooderdised, põletusahjud

5.kseraamikatööstus: kasutatakse kõrge - keraamiliste tulistamisahjude võtmeosades.

6.Elektroonikatööstus: pooljuht - klassi sulatatud kvartsikihid.

7. Täiejõud: rakendatakse elektrijaamade kateldes, korstnates ja muudes kõrgetes - temperatuurides, kandke - vastupidavad alad.

8. Muud kõrged - temperatuuritööstused: rakendatakse ka põletusahjudes söövitavate klaaskiudude, mineraalvilla ja muude materjalide tootmiseks, samuti muudes tööstuslikes ahjudes ja ahjudes, kus on ranged nõuded kõrgele - temperatuurikindlusele, korrosioonikindluse ja soojuse vastupidavuse jaoks.

Zirconia Corundum Bricki pakendamine ja saatmine

1. Komplektis puidust kaubaalustel niiskuse - tõestuskile, et kahjustusi vältida.
2. Pakitud puidust kasti.
3. Hoidke kuivades, ventileeritavates kohtades.

Meie ettevõte

KKK

K: Kas olete kauplemisettevõte või tootja?

V: tehas. Oleme kaasaegne integreeritud ettevõte, mis on spetsialiseerunud tulekindlatele materjalidele, ühendades teadus- ja arendustegevuse, tootmise, projekteerimise, ehituse ja tehniliste teenuste. Meie ettevõte hõlmab tulekindlate materjalide ja isolatsioonimaterjalide arendamist, tootmist ja müüki.

K: Kui pikk on teie kättetoimetamise aeg?

V: teie tellimiskoguse vastu, tavaliselt 3–5 päeva väikese koguse jaoks, 15 päeva jooksul ühe 20 GP konteineri jaoks.

K: Kuidas ma saan proovi saada?

V: Tasuta näidis, mida tuleb pakkuda, kuid teie kaubavedu peaks maksma.

K: Mis on teie maksetingimused?

A: T/T, L/C.

K: Mis on teie MOQ?

V: 5 meetri tonni.

Kuum tags: Zirconia - corundum telliskivi, Hiina Zirconia - corundum tellistest tootjad, tarnijad, tehas, tehas